Finden Sie schnell anodisierung titan für Ihr Unternehmen: 6 Ergebnisse

Industriell einsetzbare Elektrolyte für das Elektropolieren von Titan, Titanlegierungen, Niob, Nitinol, Tantal und gewisse Chrom-Kobalt-Legierungen. Je nach Oberflächenzustand werden bereits nach einer Expositionszeit von ca. 5 Minuten glänzende bis hochglänzende Oberflächen erzielt. Höherer Abtrag an Spitzen und Kanten bewirkt eine Einebnung der Mikrorauhigkeit und Feinentgratung der Oberfläche. Das Ergebnis ist eine metallisch reine und im Mikrobereich geglättete Oberfläche höchster Korrosionsbeständigkeit und Passivität. Die Elektropolier-Verfahren werden bei Temperaturen zwischen 25°C und 55°C betrieben. Die möglichen Spannungen liegen vorzugsweise zwischen 15 und 30 V.

Massneutral Typ 2 oder 3 auch vorab beschriftet anodisieren. Ohne Glasperlenstrahlen. Titananodisieren / Titananodisierung Titananodisierung im Grossraum Tuttlingen. Dazu anodisieren von Tantal, Niob und Zirkon. Typ 2 oder 3. Hart / grau oder farbig. Vollständig massneutral und ohne jegliche Nachbearbeitung (ohne Glasperlenstrahlen). Der Prozess ist automatisiert, MDR konform und über Barcode sauber dokumentiert und abgelegt. Produktion: Deutschland Lohnfertigung: Deutschland

(Nickel-Phosphor, stromlos Nickel) Verfahren elektrolytische Abscheidung mit Hilfe einer Außenstromquelle chemisch außenstromlos auf Phosphorbasis, Phosphorgehalt zw. 2-13 % möglich Schichtfarbe silbrig weiß mit leicht gelblichem Farbton silbrig weiß mit leicht gelblichem Farbton Grundwerkstoff Stahl, Edelstahl, Aluminium, Buntmetalle, Zinkdruckguss Stahl, Edelstahl, Aluminium, Buntmetalle, Zinkdruckguss Korrosionsschutz je nach Schichtstärke bis 720 h im NSST je nach Schichtstärke bis 720 h NSST Härte 200 - 650 HV 300 - 900 HV, nach Wärmebehandlung bis 1.100 HV Temperaturbeständigkeit für Hochtemperaturanwendungen geeignet für Hochtemperaturanwendungen geeignet Anlagentechnologie Gestell, Trommel, Bandgalvanik Gestell und Trommel Konformität RoHS, REACH, 2000/53/EG (Altauto) RoHS, REACH, 2000/53/EG (Altauto) Ausführung Nickel matt, glänzend, dark silver, velour, Sulfamatnickel metallisch silbern, mit verschiedenem Phosphoranteil, als Dispersion- oder Verbundschicht Aus unserer F&E Niphoplate®, GG_D® SkinTech®, Triflon® Schützende Eigenschaften Schutz gegen Korrosion, Verschleiß, Angriff von vielen verdünnten Säuren, Seewasser, Alkalilösungen

Die neuen Differenzdruck-Messumformer PF4 und PF5 (thermisches Messverfahren im PF4 und Membran Sensor im PF5), bieten dank einem integrierten Umgebungsdruck Sensor immer perfekte Messergebnisse. Die neuen Differenzdruck Messumformer PF4 und PF5 mit zwei verschiedenen Sensortechnologien (thermisches Messverfahren im PF4 und Membran Sensor im PF5), bieten dank einem integrierten Umgebungsdruck Sensor immer perfekte Messergebnisse. Beide Sensoren verfügen über eine automatische 0-Punkt Kompensation. Beim PF4 wird diese alle 5ms im Sensor automatisch durchgeführt, beim PF5 wird die automatische Kompensation mit Hilfe von einem intern verbauten Ventil und der Programmierung in der HW4 V3.9.0 durchgeführt. Beide Geräte können zusätzlich mit einem HygroClip2 Anschluss oder einem B4 Stecker für PT100 bestellt werden. Das neue Farbdisplay erlaubt den Benutzern bis zu 4 Zeilen und maximal 3 Messwerte darzustellen. Über das intuitive Menü können sämtliche Analogausgänge, Eingänge und Alarmeinstellung verändert werden. Dank analoger und digitaler Kommunikation lassen sich beide Geräte-Typen sehr einfach in ein beliebiges Monitoring System integrieren. Vorteile – Flow oder Membran-Differenzdrucksensoren – 1 bis 3 Analogausgänge, 1 Analogeingang – Netzwerkfähig (Ethernet) – Modbusfähig TCP oder RTU über RS485 – Potentialfreies Relais mit Umschaltkontakten Anwendungen – Heizungs-, Lüftungs-, Klimatechnik – Lebensmittelindustrie – Pharmaindustrie – Reinräume

Titan ist ein Leichtmetall mit äusserst günstigen mechanischen Werkstoffeigenschaften und hoher Korrosionsbeständigkeit. Es wird trotz seines hohen Preises in der Luft- und Raumfahrtindustrie, dem Behälter- und Apparatebau sowie in der Medizinaltechnik eingesetzt. Für die chemische Oberflächenbehandlung stehen die klassischen Verfahren wie Beizen, chemisches Entgraten und Elektropolieren zur Verfügung. Daneben kann die Oberfläche aber – ähnlich wie bei Aluminium – anodisiert werden.

Herstellung (auch Prototypen) gemäss Ihrer Zeichnung zB Ring: AD 166,8 (+0,5/-0) x ID 160,2 (+0/-0,5) x L 9,4 (+0,5/-0) mm Tantalübersicht Artikelnummer: 102041218